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Gaz de soudage MIG/MAG de haute qualité
Nos gaz de soudage MIG/MAG assurent des résultats de soudage optimaux. Découvrez les avantages en nous contactant.
On entend aussi par soudage MIG/MAG le soudage à l’arc électrique. On soude avec un arc au plasma, l’électrode fondant lentement, de sorte que les matériaux s’écoulent l’un dans l’autre. On connaît deux variantes : le soudage MIG et le soudage MAG. Elles sont identiques l’une à l’autre, à une grande différence près. Dans le soudage MIG, on utilise des gaz protecteurs inertes tels que l’argon ou un gaz mixte à l’argon. Ce sont des gaz qui ne réagissent pas chimiquement avec d’autres gaz et qui ne sont pas inflammables, ni explosifs ou dangereux non plus. En soudage MAG, le gaz MIG MAG présente au contraire une réaction chimique avec d’autres gaz.
Le soudage MIG est appliqué uniquement à tous les métaux qui ne sont pas du fer, comme l’aluminium et les alliages du cuivre. MIG est l’abréviation de Metal Inert Gas, ce qui indique que ce procédé recourt seulement à des gaz inertes. Ceux-ci ne réagissant pas avec d’autres substances chimiques, cela a un effet positif sur le bain de fusion produit par le soudage.
Cela améliore aussi la qualité de la soudure réalisée. Le gaz MIG MAG utilisé dans ce procédé est souvent de l’argon, de l’hélium ou un mélange de ces gaz. Il protège le bain de fusion contre les nombreuses influences de l’air ambiant. L’hélium conduit très bien la chaleur, ce qui est tout bénéfice pour le processus de soudage. Ce gaz assure également une meilleure répartition de la chaleur et entraîne une concentration de l’arc et, de ce fait, une pénétration plus profonde. Il est possible d’ajouter un très petit pourcentage d’azote pour réguler l’arc. L’azote améliore la focalisation et, partant, accroît la densité d’énergie.
Il en va différemment dans le soudage MAG (Metal Active Gas). Comme son nom l’indique, on utilise dans ce cas-ci un gaz actif. Il s’agit souvent d’un mélange d’argon et d’un gaz actif comme le dioxyde de carbone ou l’oxygène. En utilisant de l’argon pur, on obtient une pénétration trop petite et l’arc est trop instable. Le gaz actif que l’on y ajoute, corrige ces défauts. Le soudage MAG est aussi appelé soudage au CO2.
Une teneur basse en gaz carbonique réduit les projections et les fumées de soudage. Un pourcentage élevé diminue le risque de porosité. Une grande teneur en oxygène amincit le bain de fusion liquide, ce qui se traduit par une soudure lisse. Elle peut toutefois augmenter le risque de défauts de soudure. Ajoutez de l’hydrogène au gaz MIG MAG pour chauffer davantage l’arc et accroître la striction afin d’accélérer la vitesse de soudage et d’améliorer la pénétration. L’hélium permet aussi d’atteindre une vitesse de soudage plus élevée. En outre, il favorise également la pénétration.
Pour en savoir plus sur la technique MIG/MAG, le gaz protecteur ou d’autres procédés de soudage, prenez contact avec notre centre technique du soudage. Nos spécialistes se feront une joie de vous aider.
Nous avons lancé une appli pour pouvoir encore mieux vous assister. Elle vous informe sur les données physiques de nos gaz de soudage et sur la bonne façon de les mettre en œuvre. Elle met à votre disposition des outils pratiques et uniques qui vous aident dans vos activités de soudage. Songez au calcul de l’apport de chaleur et du dépôt.
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