- nl
- Gassen
- Lassen en snijden
- MIG MAG lasproces
MIG MAG lassen met Westfalen Gassen
Het MIG/MAG lassen belicht een diversiteit aan technieken, centraal staande is het elektrisch booglassen. Deze methode initieert een plasmaboog, welke de elektrode langzaam doet smelten, om zodoende materialen aaneen te smelten. Twee primaire varianten binnen deze lasmethode, MIG (Metal Inert Gas) en MAG (Metal Active Gas) lassen, delen veel overeenkomsten, maar zijn te onderscheiden door het type beschermgas dat ze gebruiken.
Essentiële aspecten van beschermgassen bij MIG/MAG Lassen
MIG-lassen vereist een MIG gasfles gevuld met inerte gassen zoals argon of een argonmix. Deze gassen zijn chemisch inert, waardoor ze niet reageren met andere stoffen en veilig zijn in gebruik. Anderzijds, bij MAG-lassen wordt een MAG gasfles gebruikt met gassen die wel reageren met andere stoffen.
We moedigen geïnteresseerden aan om contact op te nemen met ons technische centrum voor diepgaande informatie over MIG/MAG lasmethodes, de selectie van een mig mag gasfles, en andere lasgerelateerde vragen. Onze deskundigen staan klaar om u van dienst te zijn met expertise en advies.
MIG lassen
Voor MIG-lassen, specifiek toegepast op niet-ijzerhoudende metalen zoals aluminium en koperlegeringen, is het essentieel om de juiste gasfles MIG lassen te gebruiken. Het mig lassen gas, zoals argon, helium, of een mengsel daarvan, speelt een cruciale rol in het beschermen van het smeltbad tegen atmosferische invloeden, wat ten goede komt aan de las kwaliteit. Helium, bekend om zijn uitstekende warmtegeleiding, bevordert een effectieve warmtespreiding en zorgt voor een gefocuste lasboog, wat leidt tot een diepere inbranding. Een kleine toevoeging van stikstof aan het mig gas kan helpen om de lasboog te stabiliseren en de energiedichtheid te verbeteren.
MAG lassen
MAG-lassen, daarentegen, vereist een actieve benadering met het gebruik van een mag lassen gas, vaak een mix van argon met actieve gassen zoals koolzuur of zuurstof. Dit is noodzakelijk om de uitdagingen van onstabiele lasbogen en beperkte inbranding, die voorkomen bij het gebruik van puur argon, te overwinnen. De keuze van het gas voor mig lassen heeft een directe impact op de lasprestaties, waarbij een juiste mix van gassen lasspatten en rook kan verminderen, terwijl het de gladheid en snelheid van de las verbetert. Het is echter belangrijk om alert te blijven op de potentie voor bindingsfouten.