Stikstof onsite genereren
Voor het onsite genereren van stikstof zijn er 3 mogelijke technieken beschikbaar. Afhankelijk van de benodigde hoeveelheid en vereiste kwaliteit wordt er een van de technieken gekozen. Onsiteproductie van stikstof verzorgd met een membraan-, PSA of LIN-assist-installatie.
Membraantechnologie
Membraaninstallaties scheiden door middel van fijne holle vezels de omgevingslucht. De daarin aanwezige stikstof (aandeel circa 79 procent) wordt afgescheiden en gebruiksklaar gemaakt.
Membraansystemen bestaan uit vier componenten: de persluchtcompressor comprimeert de omgevingslucht tot een druk van 5 tot 14 bar. In de droger wordt de perslucht gereinigd en komt vervolgens in de eigenlijke membraaninstallatie terecht.
De bouw vindt, afhankelijk van het formaat van de installatie, plaats binnen twee dagen tot drie weken in een voorbereid gebouw of in een containerbehuizing. De benodigde opstelplaats bedraagt minimaal 10 tot maximaal 100 vierkante meter.
Belangrijke gegevens
| Capaciteit | 2- 2.000 Nm³/u |
|---|---|
| Werkdruk | 3 - 12 bar |
| Zuiverheid | 95 - 99.5 vol.-% |
| Vloeroppervlak | 10 - 100m² |
PSA-technologie
PSA staat voor Pressure Swing Adsorption (drukwisseladsorptie). PSA-installaties bestaan ook uit vier componenten: in de persluchtcompressor wordt de omgevingslucht samengeperst tot een druk van normaal gezien 7 tot 8 bar en naar de droger geleid. Aansluitend vindt de toevoer naar de adsorptiereservoirs, het hart van de installatie plaats. Een PSA-installatie beschikt over twee van zulke reservoirs: Een reservoir wordt geregenreerd terwijl in de andere stikstof wordt geproduceerd. Dat gebeurt doordat zuurstof wordt geabsorbeerd in zogenaamde moleculaire zeven, terwijl de stikstof ontwijkt via de bovenkant van het reservoir. De gelijkmatige productstroom wordt geregeld door de stikstofbuffer.
Belangrijke gegevens
| Capaciteit | 2- 2.000 Nm³/u |
|---|---|
| Werkdruk | 6,5 bar |
| Zuiverheid | 95 - 99.5 vol.-% |
| Vloeroppervlak | 10 - 100m² |
LIN-assist
LIN-Assist-installaties genereren zeer zuivere stikstof door luchtsplitsing bij zeer lage temperaturen (LIN = liquid Liquid Nitrogen). De procestechnische componenten bestaan uit een stikstoftank en de drie elementen van de productie-installatie: in de luchtcompressor wordt de omgevingslucht op de gewenste druk gebracht.
Na een drogingsproces worden in de luchtreinigingsmodule de laatste aandelen water, kooldioxide, koolwaterstoffen en andere verontreinigingen, door middel van drukwisseladsorptie verwijderd uit de proceslucht. Daarna bereikt het procesgas de rectificatiekolom met een hoofdwarmtewisselaar. Deze bevinden zich beide in een zogenaamde ‘Cold Box’, een volledig geïsoleerde, ongeveer 10 tot 12 meter hoge kolom. In de warmtewisselaar wordt de proceslucht afgekoeld en naar de rectificatiekolom geleid, waar de luchtsplitsing plaatsvindt.
Belangrijke gegevens
| Capaciteit | 200 - 10.000 Nm³/u |
|---|---|
| Werkdruk | 3 - 18 bar |
| Zuiverheid | 99,998 - 99.9999 vol.-% |
| Vloeroppervlak | 100 - 250m² |