Runde Sache.Rohrschweißverfahren EKONOR – Lösungen für die Rohrverarbeitung.

Rohrschweißverfahren EKONOR – Lösungen für die Rohrverarbeitung.

Westfalen beschäftigt sich seit über 20 Jahren mit Fertigungskomponenten für den Rohrleitungsbau.

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Dabei liegt der Fokus auf dem Orbital-/Rohrrundnahtschweißen, aber als Sondermaschinenbauer haben wir auch schon andere Anwendungen nach Kundenwunsch umgesetzt.

Herzstück vieler Anlagen ist dabei unser Spannsystem (Spannwerkzeuge), das ein einfaches Ausrichten, Spannen und Formieren der Bauteile ermöglicht und in den meisten Fällen ohne den aufwendigen Heftvorgang auskommt. Das spart, unabhängig vom Schweißverfahren, ca. 50 % der gesamten Fertigungszeit ein.

English: EKONOR Solutions for pipe-welding

Für Anwendungen rund ums Rohrschweißen bieten wir zahlreiche Lösungen. Die folgende Übersicht soll Ihnen die Auswahl unserer Produkte erleichtern.

Panther Flexible

Panther Hybrid

Cobra

Scorpion

Innenspannsysteme
+ Zubehör

Sonderschweißanlagen

Service

Panther Flexible.

Das Einsteigermodell unter den Rundnahtschweißautomaten.

Beliebig kombinierbar mit Innenspannvorrichtung, Kaltdraht, AVC und Pendelung. Durch den Drehtisch mit Durchbruch können auch Rohr/Bogen-Verbindungen geschweißt werden.

Standard-Durchbruch bis DN 100, erweiterbar bis DN 400.
Rohrlängen von 30 – 6000 mm.
Rohrdurchmesser von DN 25 - DN 200, erweiterbar auf DN 400.
Wanddicken von 1 – 15 mm.

Gerne stellen wir Ihnen eine Anlage nach Ihren Bedürfnissen zusammen – Sie werden erstaunt sein, wie günstig Automatisierung sein kann.

EKONOR Steuerung:

Bedienerfreundliche und einfache Menüführung über Fernbedienung und Touch-Screen.
Alle relevanten Schweißparameter programmier- und speicherbar.
Datendokumentation und -übertragung möglich.

Innenspannvorrichtung (optional):

Optimales Vorrichten, Zentrieren und Formieren.
Schneller Wechsel auf andere Nennweiten.
Kein Heften und Gasvorströmen erforderlich.

Optionen:

Automatische Brennerhöhenverstellung (AVC).
Kaltdrahtzuführung mit 4-Wege-Support.
Motorische Brennerpendelung (OSC).
Weitere Anlagenkomponenten für das Rohrhandling.

Stromquelle:

moderne WIG-Inverter-Stromquelle mit Impulstechnik
Leistung nach Anforderung wählbar
mit WIG-Heißdraht oder MAG erweiterbar

Panther Hybrid.

Die Panther-Rundnahtschweißanlage für das automatisierte Schweißen von Flanschverbindungen mit Rohren oder unterschiedlichen Fittings.

Das System reduziert die Gesamtfertigungszeiten drastisch und verbessert die Nahtqualität.

Das System reduziert die Gesamtfertigungszeiten drastisch und verbessert die Nahtqualität. Die integrierte pneumatische Innenspannvorrichtung ermöglicht das Schweißen ohne Luftspalt und ohne Heften. Dabei wird gleichzeitig auch die Nahtwurzel formiert, sodass keine Vorspülzeiten erforderlich sind.

Standard-Anwendungsbereich: DN 25 - DN 200, andere Größen auf Anfrage.

Vorteile:

Einfache und benutzerfreundliche Menüführung.
Alle relevanten Schweißparameter können programmiert und gespeichert werden.
Datendokumentation und -übertragung möglich.
Optimales Aufrichten, Zentrieren und Formen.
Schneller Wechsel zu anderen Nennweiten.
Kein Heften und Gasvorströmung erforderlich.

Optionen:

AVC Lichtbogenregelung.
Drahtvorschub.
Pendelung.
weitere Systemkomponenten für das Rohrhandling.

WIG Stromquelle:

Moderne Inverter-Stromquelle mit Impulstechnologie.
Die Leistung kann nach Bedarf ausgewählt werden.
Heißdraht wird empfohlen.

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Video der Panther-Rundnahtschweißanlage Panther Hybrid.

Schauen Sie sich unser Panther Hybrid-Video an, um einen näheren Eindruck unserer Panter-Rundnahtschweißanlage zu bekommen.

Cobra.

Mit der WIG / MAG-Rundnahtschweißanlage werden Rohre und Formstücke automatisiert miteinander verschweißt.

Diese Version der Maschine wird für längere Rohrstücke verwendet, die über das automatisierte Transportsystem an die Maschine geliefert werden. Das System reduziert die Gesamtfertigungszeiten drastisch und verbessert die Nahtqualität.

Die pneumatische Innenspannvorrichtung wird mechanisiert zugeführt. Damit wird Rohr mit Rohr oder Rohr mit Fitting von innen gespannt, zentriert und formiert, um ein spaltfreies Schweißen ohne Heften zu ermöglichen.

Rohrlängen von 30 - 6000 mm.
Rohrdurchmesser von DN 25 - DN 400.
Wanddicken von 1 - 20 mm.

EKOTRON-Steuerung:

bedienerfreundliche und einfache Menüführung über Fernbedienung und Touch-Screen
alle relevanten Schweißparameter programmier- und speicherbar

Innenspannvorrichtung (optional):

optimales Vorrichten, Zentrieren und Formieren
schneller Wechsel auf andere Nennweiten
kein Heften und Gasvorströmen erforderlich

Stromquelle:

moderne WIG-Inverter-Stromquelle mit Impulstechnik
Leistung nach Anforderung wählbar
mit WIG-Heißdraht oder MAG erweiterbar

Optionen:

automatische Brennerhöhenverstellung (AVC)
Kaltdrahtzuführung mit 4-Wege-Support
motorische Brennerpendelung (OSC)
weitere Anlagenkomponenten für das Rohrhandling

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Video der WIG / MAG-Rundnahtschweißanlage Cobra.

Schauen Sie sich unser Cobra-Video an, um einen näheren Eindruck unserer WIG / MAG-Rundnahtschweißanlage zu bekommen.

Scorpion.

Mit der Scorpion Slip-On-Flanschen Schweißanlage werden Aufsteckflansche oder Muffen automatisiert an Rohre geschweißt.

Das Be- und Entladen von Rohren erfolgt automatisch, das Laden von Flanschen / Muffen erfolgt manuell.

Das Rohr wird vom Puffertisch mit beweglichen Übertragungsarmen auf die Rohrhalterungen der Maschine gerollt. Mit den Rohrhalterungen wird das Rohr am Flansch ausgerichtet und innerhalb des ersten Drehtisches in Position gebracht. Anschließend folgt analog der zweite Drehtisch, bis beide Flansche und das Rohr optimal ausgerichtet und positioniert sind.

Dann werden alle vier Nähte gleichzeitig geschweißt. Danach fahren die Brenner zurück und das Rohr wird auf einen Tisch oder ein Förderband ausgeworfen.

• Mindest-Rohrlänge: Beim gleichzeitigen Schweißen auf beiden Seiten 600 mm

• Zum sequentiellen Schweißen: 300 mm (eine Seite nach der anderen)

• Einseitiges Schweißen: 100 mm

• max. Rohrlänge: 6.100 mm

• Rohrdurchmesser: 48,3 - 406,4 mm

• Anzahl der Schweißbrenner: 4

• Gleichzeitiges Schweißen aller Schweißnähte

• Vollständige Integration in die Werkstattsteuerung-Software

• Signalaustausch mit Transportsystem

• Datenaustausch mit Werkstatt-Software

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Video der Scorpion Slip-On-Flanschen Schweißanlage.

Schauen Sie sich unser Video der Scorpion Slip-On-Flanschen Schweißanlage an.

Sonderschweißanlagen: Häufig brauchen spezielle Bauteile auch spezielle Automatisierungslösungen.

Daher ist die Westfalen AG der richtige Partner zahlreichen Schweißanwendungen. Hierbei betreut die Westfalen AG bereits in der Planungsphase und entwickelt neue Lösungen.

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Beispiel: Automatisierte WIG-Heißdrahtschweißmaschine für die Rohrherstellung.

Diese Maschine kombiniert die Vorteile unseres Schnellwechselsystems mit Innenspannvorrichtungen und einem zweiten Drehtisch mit Hohlwelle. Dadurch wird eine hohe Flexibilität für verschiedene Rohrverbindungen erreicht.

Beispiel: Automatisiertes WIG-Plasma-Schweißgerät für Rohr-zu-Rohr-Verbindungen.

Automatisierte WIG-Plasma-Schweißanlage für Rohr-/Rohr-Verbindungen.

Die Brennerposition kann flexibel von 12 bis 4 Uhr geändert werden, um sie an unterschiedliche Schweißsituationen anzupassen.

Perfekte Wurzelbildung und hohe Qualität für sehr empfindliche Materialien.

Service.

Wartung.

Warten ist besser als Reparieren. Deshalb bieten wir unseren Kunden eine umfangsreiche Palette von Wartungsmöglichkeiten. Von der Überholung der Anlagen bei uns im Werk bis hin zum maßgeschneiderten Wartungsvertrag und der Wartung in Ihrem Hause. Der Wartungsvertrag kann sowohl die mechanische als auch die elektrische Prüfung unserer Anlagen beinhalten. Nutzen Sie diese Möglichkeiten, denn auch die Langlebigkeit ist ein Faktor für die Wirtschaftlichkeit der Anlage.

Reparatur.

Trotz hochwertiger Anlagentechnik lassen sich Reparaturen nicht immer vermeiden. In diesem Fall bieten wir schnelle und kompetente Hilfe. Wir sorgen dafür, dass ihre Anlage schnell wieder einsatzbereit ist. Durch den modularen Aufbau kann die Anlage noch in eingeschränkter Form teilweise weiter betrieben werden. Durch eine sinnvolle Ersatzteillagerung lassen sich viele Reparaturen auch von Ihnen selbst erledigen.

Mietservice.

Das Mieten einer Anlage ist gerade für Einsteiger eine gute Möglichkeit, Erfahrungen mit den Vorteilen des automatisierten Schweißens zu machen. Die Kosten können direkt auf das Projekt geschrieben werden und eine umfangreiche Investitionsplanung kann entfallen. Wir bieten eine breite Palette an Mietanlagen, wobei die Mietkosten auch anteilig auf einen späteren Kauf angerechnet werden können.

Innenspannsysteme und Zubehör.

Eine qualitativ hochwertige Rohrschweißung fängt bereits bei der Fixierung der Rohrbauteile an. Hierzu bieten wir eine große Auswahl von unterschiedlichsten Spannwerkzeugen an.

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