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Mit einem Speichervolumen zwischen 2.000 und 78.000 Liter sichern unsere stationären Tanks jederzeit die Verfügbarkeit der tiefkalt verflüssigten Gase Argon, Distickstoffmonoxid, Kohlendioxid, Sauerstoff und Stickstoff. Sollte Ihr Bedarf höher sein, realisieren wir selbstverständlich auch Systeme für größere Kapazitäten.
Der maximal zulässige Betriebsdruck dieser Anlagen beträgt für Argon, Sauerstoff oder Stickstoff 37 bar, für Distickstoffmonoxid 22 bar und für Kohlendioxid bis zu 80 bar. Die Gasentnahme erfolgt flüssig oder gasförmig. Bei gasförmiger Entnahme ist dem Tank ein Verdampfer (Wärmetauscher) nachgeschaltet, der je nach Typ (Wasserbad-, Nassdampf-, Elektro- oder Luftverdampfer) mit oder ohne externe Energiequelle betrieben werden kann. Es stehen Verdampfereinheiten in Ausführungen von 35 bis 8 000 Kubikmetern / Stunde zur Verfügung. Aber es können auch Sondergrössen eingesetzt werden.
Die gesicherte Versorgung mit technischen Gasen ist für viele Unternehmen von zentraler Bedeutung. Das Datafer®-System der Westfalen schliesst Unterbrechungen der Versorgungskette zuverlässig aus. Es überprüft via Datenfernübertragung Füllstand und Betriebsstatus von stationären Behälteranlagen zur Gaseversorgung, auf Wunsch aber auch von Flaschenbündeln und Flaschenbatterien.
Datafer® optimiert Ihre regelmässige Versorgung mit technischen Gasen – auch bei starken Verbrauchsschwankungen. Sie vermeiden Betriebsstörungen durch Engpässe, Sie sparen Zeit und Kosten durch verbesserten Wareneinsatz und einen erheblich geringeren personellen Aufwand. Abzusehende technische Störungen der Versorgungseinrichtungen werden frühzeitig erkannt und sofort behoben. Alles in allem: enorm effizient, erfreulich einfach.
Bestimmte Anwendungen, zum Beispiel in der Schweisstechnik oder der Wärmebehandlung von Metallen, erfordern grössere Mengen von Mehrkomponentengasen. Hierfür stellen wir Mischanlagen mit einer Kapazität von 50 bis 300 Normkubikmetern pro Stunde zur Verfügung. Die exakt regelbaren Gasemischer erzeugen reproduzierbare Zusammensetzungen in konstant hoher Qualität. Das sichert auch bei aufwändigen industriellen Prozessen gleichbleibende Produktionsbedingungen.